Piec rafinacyjny kadziowy 70T

Piec rafinacyjny kadziowy 70T
Szczegóły:
1.Equipped with a 12-15 MVA high-capacity transformer to ensure a reliable heating rate of >4 stopnie/min przy nagrzewaniu 70 ton, optymalizując całkowity czas cyklu.
2. Zawiera w pełni zautomatyzowany 12-16-binowy system tworzenia stopów zapewniający ścisłą kontrolę składu chemicznego, spełniający rygorystyczne normy metalurgiczne dla stali samochodowych i stali klasy API.
3.Wykorzystuje zaawansowane mieszanie argonem z podwójną-wtyczką dolną w celu przyspieszenia odsiarczania i wspomagania flotacji wtrąceń niemetalicznych-w stopach-o dużej objętości.
4. Zawiera chłodzone wodą-przewodzące- ramiona poprzeczne i wzmocniony obrotowy dach, aby zminimalizować impedancję elektryczną i wytrzymać naprężenia termiczne występujące w ciągłych operacjach o-wysokim tonażu.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

Piec do rafinacji kadziowej (LRF) 70T to jednostka do rafinacji wtórnej przeznaczona dla hut stali na średnią--dużą skalę, linii produkcyjnych z elektrycznym piecem łukowym (EAF) i systemów ciągłego odlewania. Umieszczony za piecem pierwotnym (EAF lub BOF) służy przede wszystkim do kompensacji termicznej (ponownego nagrzewania), precyzyjnego dostosowania składu, odtleniania, odsiarczania, usuwania wtrąceń i homogenizacji temperatury.

W nowoczesnych procesach produkcji stali 70-tonowy odlew LRF pełni funkcję krytycznego łącznika pomiędzy topieniem pierwotnym a odlewaniem ciągłym, odgrywając kluczową rolę w zwiększaniu stabilności jakości roztopionej stali i zapewnianiu ciągłego rytmu produkcji.

 

Zasada działania

70T LRF wykorzystuje trójfazowy-system ogrzewania łukiem elektrycznym, w którym elektrody tworzą łuk kryty pomiędzy stopioną stalą a żużlem rafinacyjnym, aby zapewnić skuteczną kompensację termiczną. Jednocześnie system mieszania argonu na dnie kadzi powoduje stabilny przepływ cyrkulacyjny w stopie. Cały proces rafinacji prowadzony jest w kontrolowanej atmosferze i przy użyciu specjalistycznego żużla rafinacyjnego, aby zapewnić stałą i niezawodną jakość stali.

 

Cechy techniczne

Ulepszona kompensacja termiczna w przypadku stopów o-dużym tonażu

  • Moc nagrzewania łuku jest dokładnie dopasowana do pojemności 70 ton stopionej stali.
  • Skutecznie kompensuje straty ciepła podczas transportu i przestojów.
  • Spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące okien temperaturowych dla odlewania ciągłego.

Wysokowydajny-system mieszania argonu

  • Dolny-argon dmuchany wspomaga globalną cyrkulację roztopionej stali.
  • Poprawia homogenizację temperatury i składu chemicznego.
  • Ułatwia agregację, flotację i usuwanie-wtrąceń niemetalicznych.

Precyzyjne dodawanie stopów i kontrola składu

  • Obsługuje-wsadowe i ilościowe dodawanie materiałów stopowych.
  • Zmniejsza szybkość-wypalania (utleniania) stopu.
  • Zwiększa precyzję kontroli składu i minimalizuje wahania.

Zoptymalizowany pod kątem ciągłego rytmu produkcji

  • Odpowiada cyklom produkcyjnym (czasowi taktu) urządzeń EAF i urządzeń do ciągłego odlewania.
  • Zapewnia bufor produkcyjny poprawiający ogólną stabilność linii.
  • Pomaga zmaksymalizować wykorzystanie pojemności.

 

Zalety produktu

 
 

Znacząca poprawa spójności jakości stali

- Wykonując rafinację, podgrzewanie, mieszanie i przycinanie składu, 70T LRF skutecznie minimalizuje odchylenia temperatury i niejednorodność składu, zmniejszając ryzyko defektów w odlewaniu ciągłym i poprawiając stabilność gotowego produktu.

 
 
 

Optymalizacja ogólnej wydajności procesu wytwarzania stali

- Oddzielając etap rafinacji od pieca głównego, EAF/BOF może skupić się na-wysokiej wydajności topienia, podczas gdy LRF koncentruje się na kontroli jakości. Zwiększa to efektywność operacyjną całej linii produkcyjnej.

 
 
 

Stabilna i możliwa do kontrolowania efektywność energetyczna i ekologiczność

- Ukierunkowana kompensacja termiczna zapobiega-przegrzaniu stali. Mieszanie argonu zwiększa wydajność reakcji metalurgicznych, zmniejszając niepotrzebne straty energii. Możliwość integracji z systemami odpylania i oczyszczania dymów.

 

 

Scenariusze zastosowań

Średnie-do-duże linie produkcyjne do produkcji stali EAF.

 

Udoskonalanie systemów wsparcia dla produkcji stali konwertorowej (BOF).

 

Linie produkcyjne do ciągłego odlewania i walcowania (CCR).

 

Produkcja stali stopowej i stali konstrukcyjnej na-wielką skalę.

 

 

Często zadawane pytania

P1: Który sprzęt jest zwykle łączony z LRF 70T?

Odp.: Zwykle łączy się go z elektrycznym piecem łukowym (EAF) lub podstawowym piecem tlenowym (BOF) i służy jako połączenie z systemem ciągłego odlewania.

P2: Jak ważna jest kontrola temperatury podczas rafinacji?

Odp.: Kontrola temperatury bezpośrednio wpływa na stabilność ciągłego odlewania i jakość produktu końcowego; jest to jedna z podstawowych funkcji LRF.

P3: Czy można skonfigurować systemy automatyzacji-wyższego poziomu?

O: Tak. Systemy PLC, gromadzenie danych i zdalne monitorowanie można skonfigurować w oparciu o wymagania klienta.

P4: Czy obsługiwane jest-niestandardowe dostosowywanie?

O: Tak. Oferujemy projekty dostosowane do indywidualnych potrzeb w oparciu o gatunki stali, moce produkcyjne, układ warsztatu i trasy technologiczne.

Popularne Tagi: Piec do rafinacji kadzi 70t, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka pieca do rafinacji kadzi 70t, Piec rafineryjny z chochlą 10T, Piec rafineryjny z chochlą 70T, Piec rafineryjny LF VD VOD

Wyślij zapytanie